1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
